Виброизоляционные пружины
Длительный срок службы, простота монтажа, быстрая замена и практически отсутствие технического обслуживания машины - повышает производительность оборудования. Пружины (виброизоляторы) не ломаются, не разделяются на части, не ржавеют и не переворачиваются. Каждая виброизоляционная пружина обернутая тканью по диагонали для надежности и равномерной производительности. Переменная скорость/постоянная частота пружины позволяют приспособить каждый размер пружины под широкий диапазон нагрузок в согласованной работе, независимо от нагрузки. Надежные, тихие пружины Vibrofix новое решение для старых проблемы виброизоляции.
ПРЕИМУЩЕСТВА ВИБРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПРУЖИН ®
- Изоляция постоянной вибрации с переменными нагрузкамиРазличные варианты пружин позволяют снизить частоту вибрации до естественной при переменных нагрузках. В результате обеспечивается виброизоляция для различных нагрузок.
- Высокая грузоподъемностьБлагодаря возможности большого прогиба пружины ® и несущей упрочняющей ткани, она может нести большую нагрузку по сравнению со всеми другими подобными резиновыми виброизоляторами при одних и тех же размерах.
- Отличная виброизоляцияНизкий уровень собственных частот обеспечивают отличную изоляцию от передаваемых частот в диапазоне 800-1200 циклов в минуту (13-20Гц).
- Боковая жесткостьБоковая жесткость пружины ® может быть меньше по сравнению с вертикальной жесткостью, в результате более низкой собственной боковой частоты. Пружины обеспечивают лучшую виброизоляцию по всем степеням свободы.
- Компактный габаритный размерСпособность выдерживать большую нагрузку и сохранить цилиндрическую форму, является результатом компактного размера пружины по сравнению с другими резиновыми пружинами с той же грузоподъемностью. Это важно при установки в малогабаритное оборудование.
- Антикоррозийные свойства для износостойкости и повышенного срока службаБлагодаря тому, что пружина состоит из резины и ткани, для усиления всей конструкции, виброизоляционные пружины доказали свою превосходную работу во влажной и коррозионной среде шахт и заводов, где не справлялись обычные спиральные пружины.
- Не имеет предела сжатияБлагодаря строению резины, виброизоляционные пружины не имеют предела сжатия, как у спиральных пружин. Предел сжатия не достижим даже под перегрузкой или волнообразной нагрузкой, которая оказывает большое давление для всех компоненты машины.
- Сокращение простоев и возможных повреждений машин и механизмовКогда спиральная пружина выходит их строя, она часто трескается, что приводит к образованию мелких частей, которые могут повредить оборудование. Эта проблема устраняется с резиновыми пружинами. Кроме того, пружины обладают исключительно высокими показателями перегрузки и, как правило, способны работать некоторое время даже во время выхода оборудования из строя.
- Повышенная устойчивость при более высокой степени сжатияРезина несжимаемое вещество, которое будет деформироваться в месте наименьшего сопротивления (жесткости). В пружинах , усиленные тканевые слои позволяют пружине немного расширяться в диаметре, при высоких нагрузках, при этом сохраняя первоначальную форму пружины. Это поддерживает сердцевину резины с боков, даже при сжатии в 30-40%.
- Эффективная система шумоподавленияВиброизоляционные пружины уменьшить структурно передаваемый шум, вызванный вибрацией. Пружины работают тихо, в отличие от стальных пружин, которые являются источником шума в следствии использования витковой структуры пружины. Также стальные пружины легко передают высокочастотный структурный шум.
- Низкая стоимостьВысокая нагрузочная способность пружины позволяет использовать меньшее количество пружин в оборудовании, в результате чего снижается общая стоимость системы виброизоляции.
- Отсутствие необходимости обслуживанияПружиныне имеют подвижных частей, поэтому нет необходимости в их техническом обслуживание или смазке.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ВИБРОИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПРУЖИНАМИ ®
- ТемператураСтандартные промышленные виброизоляционные пружины имеют рабочий диапазон от -40° F до 135° F (-40° C до 57° C). Верхний предел определяется фактической рабочей температурой резиновой пружины. Высокая частота входов или большие деформации приводят к росту температуры пружины.
- Конструкция наружной оболочкиДля предотвращения трения внешнего покрытия необходимо обеспечить достаточный зазор для пружин.
- ЗагрязненияВ целях защиты пружин от воздействия горячего металла, нефтяных базовых масел, кислот и т.д. необходимо экранирование пружин. Для жидкостей, таких как кислоты, очень важно знать как их концентрацию, так и температуру.
- ХранениеЛучшая среда для хранения пружин - это темное, сухое место при нормальной комнатной температуре.
- Процент сжатияОбщий диапазон сжатия пружин составляет от 15% до 27%, тем не менее, эта величина может несколько отличаться в зависимости от конкретного типа пружин и сферы ее применения.
- Допустимый ход пружиныПри использовании пружин, необходимо соотносить рабочий ход пружины и рабочий ход оборудования, для которого рассчитывается виброизоляция. Дельта деформации, определяемая как отношение хода к длине пружины в свободном состоянии, ограничен менее чем 7,5%.Обратите внимание, что данный ход является обычной виброизоляцией для оборудования с рассчитанным ходом. В других типах изоляции, информация по этому ходу может быть неизвестна. Как правило, хода пружины достаточно для стандартной виброизоляции, но тем не менее должны быть проведены расчеты для обоснования применения того или иного типа пружин.
- Диапазон частоты возмущенияПружины предназначены для частоты возмущения в диапазоне от 800 до 1200 CPM (13 - 20 Гц) в оборудовании со средними показателями хода. Высокочастотное оборудование с большим ходом может привести к перегреву пружин . В оборудование с небольшим ходом, пружины способны выдерживать более высокие частоты возмущения.
- Поперечная устойчивостьОтношение боковой жесткость пружин к коэффициенту нагрузки уменьшается по мере увеличения деформации. Это одна из причин, почему важно не превышать допустимые нагрузки.
- Центр тяжестиПружинная система изоляции по сути мягкая (легко деформируется), поэтому необходимо принимать меры предосторожности для обеспечения устойчивости системы. Сначала рассмотрим расположение центра тяжести (CG). В идеале, пружины должны быть расположены в одной плоскости (параллельно земле) по центр тяжести. Там, где это не возможно, необходимо следовать следующей рекомендации: расстояние между самыми близкими точками крепления должно быть как минимум в два раза больше, чем до центра тяжести.